En la preparación de movilización de un proyecto de perforación profunda en una zona minera remota, rara vez se trata de suplir lo que falta a medida que aparece. Lo que realmente retrasa el avance es el orden: si no se definen las condiciones de izaje, los módulos solo pueden apilarse al pie de la montaña al llegar; si no se define el plan de potencia, no se puede saber cuánto material de lodo preparar; y sin un conjunto de datos de referencia del pozo, ante variaciones en la presión de bombeo al entrar en profundidad no se puede determinar si es una tendencia o algo puntual. La información pública del CR1200P describe con cierto detalle el equipo; este artículo sigue sus pesos modulares, configuración de potencia, capacidad de perforación y parámetros del pozo para ordenar en qué secuencia deben ejecutarse las tareas antes de la movilización.
1. Primera etapa: confirmar primero el acceso, los puntos de izaje y la plataforma; no hablar de perforación antes
El CR1200P está posicionado como una perforadora de testigos hidráulica portátil modular de 1200 m, con profundidad de referencia de 1200 m para NQ, 1500 m para BQ y 700 m para HQ, y ángulos de perforación de 45° a 90°. Para que estas capacidades se materialicen, la premisa es que el equipo llegue al punto de perforación. Los pesos de referencia de los módulos indicados en la información son: unidad de potencia 180–260 kg, unidad de operación 160 kg, unidad de aceite hidráulico (con aceite) 160 kg y unidad de lodo 210 kg, con un peso total de 1880 kg. El peso de los módulos determina las especificaciones de manipulación y izaje de cada pieza; la capacidad de carga del acceso, el radio de giro y la ubicación de los puntos de izaje deben definirse según la pieza más pesada, no según un promedio.
La plataforma también debe poder albergar la disposición de los módulos por zonas. La estructura modular permite la entrada por lotes, pero la ubicación determina el orden de montaje y también qué piezas desmontar y si es necesario reorganizar al cambiar de pozo. Si no se define ninguno de los tres aspectos —acceso, puntos de izaje y plataforma—, el inventario posterior no tiene base.
2. Segunda etapa: inventariar por módulos y luego verificar el plan de potencia
Lo primero al llegar los módulos no es montar, sino inventariar. La unidad de potencia, la unidad de operación, la unidad de aceite hidráulico (con aceite) y la unidad de lodo son las cuatro categorías con peso y forma listados por separado en la información; el inventario debe corresponderse uno a uno con la lista de transporte, prestando especial atención a si la unidad de aceite hidráulico se contabiliza con aceite, pues de lo contrario se subestimará la carga durante el izaje.
La forma de potencia debe definirse en la misma etapa. El CR1200P puede emplear potencia diésel o eléctrica: la potencia del motor diésel debe ser ≥147 kW, con opciones Kubota, Cummins, Yunnei o Yuchai; la configuración eléctrica es de 30 kW × 4, con velocidades de 3000 / 1450 rpm. Los proyectos remotos de campo dependen más de potencia independiente y garantía de combustible; solo las plataformas fijas con suministro eléctrico estable son adecuadas para considerar la opción eléctrica. Este paso afecta la reserva de combustible, la organización de cables o suministro eléctrico y también repercute en la lista de transporte, por lo que no debe posponerse hasta después del montaje.
3. Tercera etapa: montaje e inspección punto por punto; las interfaces requieren más verificación que la apariencia
Tras el montaje de los módulos, deben verificarse las interfaces hidráulicas y las conexiones mecánicas, aspecto que la información incluye explícitamente en las precauciones previas a la perforación. Los parámetros del sistema hidráulico del CR1200P son: caudal de bomba principal 250 L/min, presión 25 MPa; caudal de bomba auxiliar 10 L/min, presión 17 MPa; depósito principal de 250 L; control manual más piloto; refrigeración por agua o aire. El gran caudal hidráulico es un soporte necesario en operaciones continuas de perforación profunda, pero también eleva los requisitos de filtración de aceite hidráulico, control de temperatura y mantenimiento de tuberías de alta presión; la inspección de interfaces en la etapa de montaje sirve precisamente a este fin.
En el apartado de conexiones mecánicas deben verificarse conjuntamente el mandril y el cabrestante. El mandril es hidráulico, con fuerza máxima de sujeción de 130 kN y capacidad de paso de 54–127 mm; el cabrestante de cable tiene capacidad de 1400 m (cable de acero de 6 mm), fuerza de elevación con tambor vacío de 14.5 kN y con tambor lleno de 5.6 kN, y velocidad de elevación de 116 m/min. Dado que en pozos profundos el tubo interior recorre largas distancias y el cable de acero se usa con frecuencia, desde la etapa de montaje debe establecerse un registro de inspección y reemplazo del cable, incluyendo alambres rotos, desgaste, marcas de presión y conexiones terminales en las inspecciones periódicas.
4. Cuarta etapa: potencia, agua y materiales de lodo; los tres deben definirse juntos
El consumo de agua y materiales de lodo depende de qué proceso se use y hasta qué profundidad se perfore, y estos dos aspectos se relacionan con el plan de potencia, por lo que se tratan en la misma etapa.
En cuanto a la unidad de lodo, el CR1200P incorpora una bomba de pistón de alta presión de accionamiento hidráulico, con caudal de lodo de 150 L/min y presión de lodo de 7 MPa; el agitador de lodo también es de accionamiento hidráulico, con velocidad de 1500 rpm y capacidad de agitación de 1.2 m³/min. En pozos profundos, el transporte de detritos es largo y el lodo cumple simultáneamente funciones de enfriamiento, lubricación y estabilización de pared; ante pérdidas profundas, fracturas con agua o zonas fracturadas, deben ajustarse las propiedades del lodo según el retorno de agua y los cambios de presión de bombeo, por lo que la reserva de materiales no puede calcularse con la experiencia de pozos someros.
En cuanto a la potencia, para la opción diésel debe preverse combustible para un modelo de ≥147 kW; para la opción eléctrica, organizar el suministro para 30 kW × 4. Los parámetros del sistema de avance son: carrera de avance 1.8 m, fuerza de empuje 67 kN, fuerza de extracción 130 kN; la cabeza motriz rotativa tiene velocidad máxima de 1500 rpm, par máximo de 1360 N·m, diámetro máximo de tubería aplicable de 114 mm, y admite oscilación o desplazamiento lateral; longitud de tubería aplicable 1 / 1.5 m. Estos valores no pueden tratarse de forma aislada; se determinan junto con la reserva de tubería y la lista de repuestos.
El apartado de repuestos, en zonas mineras remotas, debe priorizarse especialmente. La información menciona explícitamente que en el sitio deben prepararse sellos de uso común, filtros, conectores de cambio rápido, piezas de desgaste del cable de acero, herramientas de perforación y materiales de lodo, y establecer un plan de mantenimiento periódico para potencia, hidráulica, cabrestante y mandril. El costo de tiempo de esperar repuestos suele ser mayor que el de los propios repuestos.
5. Quinta etapa: condiciones del pozo antes de perforar; debe contarse con un conjunto de datos de referencia
Antes de la perforación formal, la información exige confirmar la estabilidad de la plataforma, la orientación del pozo, la reserva de tubería, el suministro de agua y de potencia. Además de estos puntos, debe establecerse una línea base de registro de datos del pozo. El CR1200P puede perforar en un rango de 45°–90°; al entrar en la etapa de pozo profundo, es necesario registrar de forma continua el par, la presión de bombeo, el retorno de agua y la resistencia a la extracción, y atender oportunamente las anomalías de tendencia.
Una fuerza de extracción de 130 kN no significa que los problemas del pozo puedan resolverse solo con izaje. Para perforaciones de nivel 1200 m, controlar la desviación del pozo, mantener estable la pared y reducir la fricción de la tubería es más importante que simplemente aumentar la fuerza de extracción; si la resistencia a la extracción aumenta de forma sostenida, deben realizarse oportunamente circulación, inspección con extracción o tratamiento de la pared. Al entrar en zonas de falla pueden aparecer testigos fracturados, presión de bombeo anómala, reducción del retorno de agua o desprendimiento de pared; en ese momento debe reducirse el impacto mecánico, acortar las corridas y tratar oportunamente las anomalías de circulación; las pérdidas graves deben evaluarse con entubación, taponamiento o protección por tramos, en lugar de buscar únicamente el avance.
| Etapa | Tareas a ejecutar | Parámetros o base correspondiente |
|---|---|---|
| Acceso e izaje | Capacidad de carga del acceso, giros, puntos de izaje, zonas de plataforma | Peso de referencia de módulos 180–260 kg, etc.; peso total 1880 kg |
| Inventario y potencia | Inventario de módulos, selección de opción diésel o eléctrica | Motor diésel ≥147 kW; eléctrico 30 kW × 4 |
| Montaje e inspección | Interfaces hidráulicas, conexiones mecánicas, registro del cable de acero | Bomba principal 250 L/min, 25 MPa; capacidad de cable 1400 m |
| Potencia, agua y lodo | Combustible o suministro eléctrico, agua, materiales de lodo, repuestos | Lodo 150 L/min, 7 MPa; capacidad de agitación 1.2 m³/min |
| Antes de perforar | Plataforma, orientación, reserva de tubería, registro de línea base del pozo | Par 1360 N·m; fuerza de extracción 130 kN; ángulo 45°–90° |
Qué valores no cubre la información de este sitio y deben confirmarse por separado
Los siguientes tipos de aspectos no tienen valores correspondientes en la información del CR1200P de este sitio y deben confirmarse por separado a nivel de proyecto: ancho específico de caminos, pendientes y nivel de carga de puentes requeridos para la movilización; especificaciones y normas operativas de los equipos de izaje locales; distancia de suministro de agua, caudal de la fuente y efecto de la calidad del agua en la preparación del lodo; requisitos de cumplimiento para almacenamiento y transporte de combustible; y arreglos de comunicación y evacuación de emergencia en el sitio. Todos estos deben confirmarse mediante la exploración del proyecto y las condiciones locales, y no pueden deducirse de los parámetros del equipo.
Además, debido a diferencias en las condiciones geológicas reales, las herramientas de fondo, el ángulo de perforación y los métodos operativos, la eficiencia final de perforación, la profundidad y la recuperación de testigos deben sujetarse a las condiciones del sitio.