Las condiciones de preperforación de cimentaciones fotovoltaicas adecuadas para la PV390 versión estándar pueden determinarse según cuatro condiciones: diámetro de perforación entre 80 y 600 mm, profundidad de diseño no superior a 6 m, necesidad de un chasis sobre orugas para desplazamientos frecuentes en zonas sin pavimentar, y presencia de pendientes o diferencias de actitud en las ubicaciones de los pilotes que requieran ajustar el ángulo de perforación. Incorpora un motor Yuchai de cuatro cilindros y 85 kW, par de reductor de 13000 N·m, velocidad de rotación de la barra de perforación de 90 r/min, avance por cadena, inclinación de mástil de 120°, brazos oscilantes laterales de doble cilindro y compensación telescópica longitudinal de 50 cm. Los proyectos que superen estas cuatro condiciones deben confirmar primero si quedan dentro del alcance de diseño de este modelo.
A continuación se explican los criterios de decisión por diámetro, profundidad, topografía y terreno, y se enumeran los aspectos que deben confirmarse con el fabricante antes de la compra.
Diámetro y profundidad: preperforación de cimentaciones superficiales cubierta de 80–600 mm y 0–6 m
El rango de diámetro de perforación de la PV390 es de 80–600 mm y la profundidad máxima de perforación es de 6 m. Esta orientación corresponde a la preperforación de cimentaciones para soportes fotovoltaicos, la apertura de agujeros para pilotes y cimentaciones superficiales como postes de cercado, no a la construcción de pozos profundos ni pozos de agua.
- Los diámetros más pequeños son adecuados para la preperforación de ubicaciones convencionales de pilotes para soportes fotovoltaicos;
- Los diámetros más grandes son adecuados para tipos de pilotes que por diseño requieren agujeros de cimentación mayores o necesidades de guiado;
- El diámetro y la profundidad finales deben basarse en los planos de diseño de cimentación del proyecto; el rango de capacidad del equipo no significa que cualquier diámetro pueda alcanzar los 6 m.
Los 13000 N·m corresponden al par del reductor y, junto con la velocidad de rotación de la barra de 90 r/min y el avance por cadena, se utilizan para mantener la rotación en condiciones de gran diámetro en capas superficiales. Los materiales no proporcionan la velocidad de avance real correspondiente a cada diámetro, por lo que no puede calcularse directamente la eficiencia de construcción a partir del diámetro; esto debe confirmarse en obra según la broca y el terreno.
Condiciones topográficas: chasis sobre orugas, pendientes y ajuste de actitud
La PV390 utiliza chasis sobre orugas, con placas de oruga de 400 mm de ancho, dimensiones totales de 5200 × 2300 × 2650 mm y un ángulo de ascenso indicado en los materiales de 35°. Las placas de oruga de 400 mm favorecen la distribución de la presión sobre el suelo y son adecuadas para desplazamientos cortos en zonas sin pavimentar como caminos de tierra, praderas y terrenos con grava; este es el escenario de uso real que la diferencia de los chasis de ruedas.

Los 35° son el ángulo de ascenso indicado en los materiales, pero no deben tomarse directamente como base de seguridad para el desplazamiento. El trabajo real en pendiente también debe considerar el ángulo de pendiente transversal, el grado de humedad del suelo, el tipo de terreno y el centro de gravedad de la máquina; estos materiales no incluyen valores límite correspondientes.
La inclinación de mástil de 120°, los brazos oscilantes laterales de doble cilindro y la compensación telescópica longitudinal de 50 cm constituyen conjuntamente la capacidad de posicionamiento multidireccional:
- La inclinación del mástil se utiliza para ajustar la actitud de perforación según la pendiente y los requisitos de ubicación del pilote, reduciendo movimientos repetidos de la máquina completa;
- Los brazos oscilantes laterales ajustan lateralmente la posición del agujero una vez estabilizado el equipo, lo que es adecuado para estaciones fotovoltaicas en disposición de matriz y con pilotes densos;
- La compensación telescópica longitudinal se utiliza para el ajuste fino longitudinal de la ubicación del pilote, adecuada para terrenos irregulares.
La combinación de estos tres elementos tiene como valor principal reducir el número de desplazamientos completos de la máquina por cada ubicación de pilote. Cuánto puede reducirse depende de la densidad de disposición de los pilotes, la nivelación del terreno y la orientación de la pendiente; los materiales no proporcionan datos cuantitativos, por lo que en la compra debe verificarse punto por punto con el fabricante según el plano de disposición de pilotes propio.
Condiciones del terreno: qué terrenos tienen respaldo y cuáles deben confirmarse
La descripción de los terrenos en los materiales se distingue por tipo y no debe generalizarse la aplicabilidad de un terreno a todos los demás:

| Tipo de terreno | Descripción de los materiales | A tener en cuenta |
|---|---|---|
| Suelo | Adecuado para preperforación convencional de cimentaciones fotovoltaicas y construcción de pilotes | — |
| Loess | Ajustar los parámetros de perforación según densidad y contenido de humedad | La estabilidad de la pared del agujero se ve afectada por el contenido de humedad y la densidad |
| Arcilla | Prestar atención al embotamiento de la broca y a la evacuación deficiente de detritos | Debe ajustarse el avance y la rotación según el estado de la pared del agujero y la carga de la broca |
| Arena con cantos rodados | Seleccionar útiles de perforación según el tamaño de partícula y el grado de densidad | Pueden producirse saltos de broca, desviación del agujero y atascos |
| Capa de relleno con residuos | Enfocarse en prevenir objetos extraños, huecos y atascos localizados | Cuando la carga de rotación aumente bruscamente, debe extraerse la broca para inspección |
| Roca fuertemente meteorizada y capas rocosas | Tras cambiar a útiles de perforación de impacto, puede utilizarse en los terrenos correspondientes | Los materiales no indican el modelo del martillo de impacto ni la energía de impacto |
El avance por cadena es un método de avance continuo; al encontrar cantos rodados, capas de relleno o roca fuertemente meteorizada, debe controlarse la velocidad de avance según la carga de rotación y el estado de los útiles. Los materiales advierten que una presión descendente excesiva puede provocar desviación del agujero, atascos o un impacto excesivo de los útiles, pero no proporcionan parámetros de avance concretos ni recomendaciones por etapas, por lo que no puede elaborarse con ello una tabla de parámetros de perforación.
Respecto a la roca fuertemente meteorizada y las capas rocosas, la formulación de los materiales originales es que, tras cambiar a útiles de perforación de impacto, puede utilizarse en los terrenos correspondientes, y no se proporcionan datos sobre modelo de martillo de impacto, energía de impacto o eficiencia en roca dura; por lo tanto, este artículo no realiza ningún juicio cuantitativo sobre el efecto de perforación en este tipo de terrenos.
Potencia y requisitos complementarios para la construcción en campo
La PV390 incorpora un motor Yuchai de cuatro cilindros y 85 kW, que proporciona potencia hidráulica para el desplazamiento, la rotación, el avance por cadena y el ajuste del mástil. Las zonas fotovoltaicas suelen estar alejadas de la red eléctrica fija, por lo que la potencia diésel es adecuada para el trabajo autónomo en campo. Los materiales mencionan que, durante operaciones continuas de alta carga, debe prestarse especial atención a la refrigeración, el filtro de aire y el sistema de combustible.
En cuanto al sistema hidráulico, los materiales indican que la bomba principal es una bomba triple de 40 / 40 / 32, el motor de desplazamiento es TM09 y el reductor es un reductor de estrella interior de cinco puntas. Estas configuraciones determinan conjuntamente el rendimiento de rotación y desplazamiento, pero los materiales no proporcionan valores más detallados como presión y caudal del sistema hidráulico; si se requiere un cálculo de adaptación para condiciones de trabajo específicas, debe solicitarse al fabricante la documentación técnica completa.

Aspectos que deben confirmarse antes de la compra
Con base en la información anterior, antes de comprar la PV390 versión estándar se recomienda verificar claramente las siguientes condiciones:
- Si todos los diámetros de diseño del proyecto están dentro del rango de 80–600 mm y si existen formas de cimentación que superen ese rango;
- Si la profundidad de diseño no supera los 6 m y si existen profundidades por capas que requieran apertura del agujero en varias etapas;
- Si la pendiente de la zona, la pendiente transversal, el grado de humedad del suelo y el tipo de terreno se encuentran en condiciones de trabajo controlables por el chasis sobre orugas y el centro de gravedad de la máquina;
- La composición del terreno según los estudios geotécnicos, en particular el tamaño de los cantos rodados, el espesor de la capa de relleno y el grado de integridad de la roca fuertemente meteorizada;
- Si se trata de construcción en roca, el modelo, la interfaz y el alcance de suministro de los útiles de perforación de impacto correspondientes, que no se indican en estos materiales;
- La densidad de disposición de los pilotes, la separación y la orientación de la pendiente, para determinar cuántos desplazamientos completos de la máquina puede sustituir el ajuste de actitud del mástil;
- Los accesorios incluidos, la configuración de útiles de perforación y el alcance de los servicios de capacitación, que deben detallarse punto por punto en el contrato.
Los materiales también indican que antes de la construcción deben confirmarse cables subterráneos, tuberías y obstáculos; en trabajos en pendiente deben verificarse la adherencia de las orugas y la estabilidad de la máquina; durante la perforación, el personal no debe acercarse a la barra de perforación en rotación, al mecanismo de avance por cadena ni al rango de oscilación del mástil; y al cambiar los útiles de perforación de impacto debe detenerse la máquina y liberar la presión hidráulica. Estos son requisitos previos de seguridad y las exigencias operativas concretas deben basarse en la documentación entregada con el equipo y en los procedimientos de gestión en obra.
Nota sobre la fuente de los parámetros
En los materiales originales apareció el modelo SL390; tras confirmación, en este artículo se utiliza uniformemente PV390, y el resto de los parámetros técnicos se organizan según los materiales proporcionados. La eficiencia real de perforación, la calidad del agujero y el efecto del pilotaje se ven afectados por las condiciones geológicas, la forma de los útiles, el tipo de pilote, el diámetro, el ángulo de construcción y el modo de operación, y deben basarse en las condiciones de obra y el diseño de cimentación del proyecto. Los valores no proporcionados en los materiales (como presión hidráulica, parámetros del martillo de impacto, velocidad de avance en diferentes terrenos y límites operativos para distintas pendientes) no se completan por iniciativa propia en este artículo; si es necesario, pueden confirmarse adicionalmente con el fabricante.




















