Máquina de hincado de pilotes fotovoltaicos
La PV390 es una máquina de hincado solar fotovoltaica sobre orugas hidráulica diseñada para plantas fotovoltaicas en suelo, zonas fotovoltaicas en montaña y preperforación de cimentaciones de ingeniería. El equipo incorpora un motor Yuchai de cuatro cilindros de 85 kW, un par de reductor de 13000 N·m, un diámetro de perforación de 80–600 mm, una profundidad de perforación de 0–6 m, y dispone de inclinación del mástil de 120°, brazo oscilante izquierdo-derecho de doble cilindro y compensación telescópica delantera-trasera de 50 cm, adecuada para múltiples posiciones de hincado, terrenos en pendiente y posturas de construcción complejas.
La PV390 se utiliza principalmente para la preperforación de cimentaciones de soportes fotovoltaicos, la apertura de perforaciones y la ejecución de cimentaciones de hincado con los accesorios correspondientes. Las plantas fotovoltaicas tienen un gran número de posiciones de hincado, una separación regular y altos requisitos de operación continua, por lo que la movilidad sobre orugas, el ajuste de postura y la capacidad de alineación rápida con la perforación influyen mucho en la eficiencia real de construcción.
El motor Yuchai de cuatro cilindros de 85 kW proporciona potencia para el desplazamiento, el giro, la presión por cadena y el ajuste del mástil. Las zonas fotovoltaicas suelen estar alejadas de una fuente de energía fija, por lo que la potencia diésel es más adecuada para la construcción autónoma en campo. Durante operaciones continuas de alta carga, deben revisarse especialmente la refrigeración, el filtro de aire y el sistema de combustible.
El par del reductor es de 13000 N·m y la velocidad de rotación de la barra de perforación es de 90 r/min, lo que cubre un rango de perforación de 80–600 mm. Para grandes diámetros, capas de suelo densas y estratos con grava intercalada, un par más alto ayuda a mantener la rotación, pero el avance real sigue dependiendo del tipo de broca, la estructura del estrato y el control de empuje.
La profundidad máxima de perforación es de 6 m, orientada a cimentaciones de hincado fotovoltaico y obras de cimentación superficial, no a la construcción de pozos de agua profundos. Para soportes fotovoltaicos convencionales, postes de cercado y otros proyectos de cimentación superficial, pueden seleccionarse útiles de perforación y métodos de construcción según la profundidad de diseño.
El rango de perforación de 80–600 mm puede adaptarse a diferentes tipos de hincado, perforaciones guía y necesidades de perforación de cimentación. Los diámetros menores son adecuados para la preperforación de posiciones de hincado convencionales, mientras que los diámetros mayores se aplican a construcciones que requieren perforaciones de cimentación más grandes. El diámetro final debe basarse en los planos de diseño del proyecto y la forma de cimentación.
El equipo utiliza presión por cadena, que puede proporcionar fuerza de avance continua al útil de perforación. Al encontrar grava, capas de relleno o roca fuertemente meteorizada, debe controlarse el avance según la carga de rotación y el estado del útil, evitando un descenso demasiado rápido que provoque desviación de la perforación, atascamiento o impactos excesivos en el útil.
El rango de inclinación del mástil es de 120°, lo que favorece que los proyectos fotovoltaicos en montaña ajusten la postura de perforación según la pendiente y los requisitos de las posiciones de hincado. El ajuste multangular puede reducir los movimientos repetidos de la máquina completa y resulta más práctico en zonas fotovoltaicas con relieves marcados.
El mástil utiliza un brazo oscilante izquierdo-derecho de doble cilindro, que permite ajustar lateralmente la posición de perforación una vez estabilizada la máquina. Para plantas fotovoltaicas en gran superficie con disposición en matriz, esta estructura ayuda a reducir los ajustes finos de la máquina completa en cada posición de hincado y mejora el ritmo de construcción continua.
La compensación telescópica delantera-trasera de 50 cm puede utilizarse para el ajuste longitudinal de la posición de hincado y, combinada con la inclinación del mástil y la oscilación izquierda-derecha, permite una capacidad de posicionamiento multidireccional más flexible, adecuada para entornos de construcción con suelo irregular o posiciones de hincado densas.
Las placas de oruga de 400 mm ayudan a distribuir la presión sobre el suelo y mejoran la adherencia en caminos de tierra, praderas, terrenos con grava y pendientes. En comparación con el chasis de ruedas, la estructura sobre orugas es más adecuada para desplazamientos cortos y frecuentes dentro de la obra fotovoltaica.
Los datos indican un ángulo de ascenso de 35°. La construcción real en pendiente debe considerar de forma integral la pendiente transversal, el grado de humedad del suelo, la naturaleza del terreno y el centro de gravedad de la máquina completa; no debe utilizarse únicamente el ángulo máximo de ascenso como base de seguridad para el desplazamiento.
El suelo y el loess suelen presentar menor resistencia a la perforación, pero la estabilidad de la pared de la perforación se ve afectada por el contenido de humedad y la densidad. La arcilla, por su parte, tiende a provocar embotamiento de la broca y evacuación deficiente de detritos. Durante la construcción deben ajustarse oportunamente el avance y la velocidad de rotación según el estado de la pared de la perforación y la carga de la broca.
La grava y arena y las capas de residuos de relleno tienen una composición granular compleja, y pueden provocar saltos de la broca, desviación de la perforación, atascos y huecos localizados. Ante impactos anómalos o aumentos repentinos de la carga de rotación, debe extraerse la broca a tiempo para inspeccionarla, evitando forzar el avance y dañar el útil de perforación.
La información original indica claramente que, tras cambiar a un útil de impacto, puede utilizarse en la construcción de roca fuertemente meteorizada y estratos rocosos. Para proyectos en roca, debe seleccionarse un útil compatible según la dureza, el grado de integridad y el diámetro objetivo de la perforación. La información original no proporciona el modelo del martillo de impacto ni la energía de impacto, por lo que no se ofrecen compromisos adicionales sobre la eficiencia específica en roca dura.
Los grandes proyectos fotovoltaicos en suelo tienen muchas posiciones de hincado y un ritmo de construcción rápido; la PV390 puede completar la preperforación continua gracias al chasis sobre orugas y al ajuste multidireccional del mástil. En la fotovoltaica en montaña se valora más la capacidad de tránsito en pendiente, la estabilidad del equipo y la capacidad de trabajo multangular.
Antes de la construcción deben confirmarse cables subterráneos, tuberías y obstáculos; en trabajos en pendiente deben verificarse la adherencia de las orugas y la estabilidad de la máquina completa; durante la perforación, el personal no debe acercarse a la barra de perforación en rotación, al mecanismo de presión por cadena ni al rango de oscilación del mástil; al cambiar el útil de impacto debe detenerse la máquina y liberar la presión hidráulica.
El modelo del producto en la información original es SL390, y el usuario ha confirmado recientemente que el modelo es PV390, por lo que en este texto se utiliza uniformemente PV390. El resto de parámetros técnicos se organizan según la información proporcionada, sin modificaciones adicionales.
Debido a las diferencias en las condiciones geológicas reales, la forma del útil de perforación, el tipo de hincado, el diámetro de perforación, el ángulo de construcción y el modo de operación, la eficiencia final de perforación, la calidad de la perforación y el efecto de hincado deben basarse en las condiciones del sitio y el diseño de cimentación del proyecto.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Parámetros básicos | |
| Modelo de producto | PV390 |
| Tipo de equipo | Máquina de hincado solar fotovoltaica sobre orugas hidráulica de cuatro cilindros |
| Dimensiones totales | 5200 × 2300 × 2650 mm |
| Ancho de placa de oruga | 400 mm |
| Sistema de potencia | |
| Motor | Yuchai de cuatro cilindros |
| Potencia del motor | 85 kW |
| Bomba principal | Bomba triple 40 / 40 / 32 |
| Motor de desplazamiento | TM09 |
| Perforación y rotación | |
| Diámetro de perforación | 80–600 mm |
| Profundidad de perforación | 0–6 m |
| Reductor | Estrella interior de cinco puntas |
| Par del reductor | 13000 N·m |
| Velocidad de rotación de la barra | 90 r/min |
| Presión de la perforadora | Presión por cadena |
| Mástil y ajuste de postura | |
| Inclinación del mástil | 120° |
| Oscilación del mástil | Brazo oscilante izquierdo-derecho de doble cilindro |
| Compensación telescópica delantera-trasera | 50 cm |
| Capacidad de tránsito | |
| Ángulo de ascenso | 35° |
| Tipo de chasis | Sobre orugas |
| Geología aplicable | |
| Suelo | Adecuado para preperforación convencional de cimentaciones fotovoltaicas y ejecución de posiciones de hincado |
| Loess | Ajustar los parámetros de perforación según la densidad y el contenido de humedad |
| Arcilla | Prestar atención al embotamiento de la broca y a la evacuación de detritos |
| Grava y arena | Seleccionar el útil de perforación según el tamaño de partícula y el grado de densidad |
| Capa de residuos de relleno | Prevenir especialmente objetos extraños, huecos y atascos localizados |
| Roca fuertemente meteorizada y estratos rocosos | Tras cambiar a útil de impacto puede utilizarse en la construcción de los estratos correspondientes |
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