
Perforadora de testigos de tipo dividido
La CR600P es una perforadora de núcleo hidráulica totalmente integrada, portátil y modular, diseñada para zonas montañosas, boscosas y áreas mineras sin acceso por carretera. El equipo divide las unidades de potencia, hidráulica, operación, lodo y perforación en varios módulos funcionales que pueden transportarse de forma independiente, lo que garantiza una capacidad de extracción de núcleo de 600 m y reduce la dificultad de transporte de cada módulo. Es adecuada para ubicaciones de perforación de exploración a las que las perforadoras integradas sobre orugas de gran tamaño no pueden acceder directamente.

Las ubicaciones de perforación geológica suelen estar en laderas, valles, bosques y plataformas temporales, y muchas no cuentan con carreteras de construcción completas. La CR600P adopta una estructura modular dividida que permite el transporte por lotes hasta las proximidades de la boca del pozo según las condiciones del sitio, para luego completar el ensamblaje. Para proyectos que requieren reducir la construcción de carreteras y disminuir la dependencia de vehículos grandes, esta estructura es más flexible que los equipos integrados.
La estructura del equipo está optimizada para el desmontaje, montaje y transporte en el sitio. La documentación indica que el ensamblaje puede completarse en aproximadamente 30 minutos como mínimo. El tiempo real necesario se verá afectado por la distancia de transporte, las condiciones del sitio, la habilidad del personal y el equipo auxiliar, pero para proyectos con ubicaciones de perforación dispersas a lo largo de la línea de exploración, el montaje y desmontaje rápidos pueden reducir significativamente el trabajo auxiliar durante los cambios de pozo.
La CR600P tiene una profundidad de perforación de referencia de 760 m en BQ, 600 m en NQ y 280 m en HQ. Es más adecuada para proyectos que, después de completar estudios de superficie, delimitación de anomalías geofísicas y geoquímicas o verificación con pozos poco profundos, necesitan obtener datos continuos de núcleo para confirmar zonas de mineralización, controlar límites de cuerpos minerales y evaluar recursos de profundidad media.
Los yacimientos de oro en vetas de cuarzo, oro en zonas de cizalla y oro en zonas de alteración tectónica suelen encontrarse en áreas montañosas accidentadas. El equipo admite perforación de 45° a 90°, lo que permite seleccionar pozos inclinados o casi verticales según la actitud del cuerpo mineral, de modo que el pozo atraviese la zona de mineralización en un ángulo más razonable. Los núcleos obtenidos pueden utilizarse para registro, muestreo, análisis estructural y evaluación de la continuidad de la mineralización.
En la exploración de cobre, plomo-zinc y minerales polimetálicos, los núcleos continuos pueden reflejar completamente la relación entre la roca de caja, la alteración, las zonas de fractura y los segmentos mineralizados. La CR600P es adecuada para establecer múltiples pozos de profundidad media en terrenos complejos, proporcionando datos geológicos básicos para la perforación de densificación posterior y la estimación de recursos.
El cabezal de rotación tiene una velocidad máxima de 1200 rpm y un par máximo de 780 N·m, junto con una fuerza de avance de 55 kN y una fuerza de extracción de 100 kN. La velocidad y el avance pueden ajustarse según la integridad de la roca, el tipo de broca y la especificación de extracción de núcleo. En roca dura intacta, se debe prestar atención a la eficiencia de corte de la broca; en capas de roca fracturada, se debe controlar el avance y la longitud de la carrera.

El sujetador tiene una fuerza de sujeción máxima de 120 kN, capacidad de paso de 54 a 127 mm y utiliza sujeción hidráulica. La documentación también destaca que el sistema de sujeción tiene un diseño de protección contra pérdida de presión para reducir el riesgo de caída accidental de la barra. Al realizar operaciones de conexión y desconexión y manejo de barras, se debe mantener limpia la superficie de sujeción y verificar periódicamente la presión hidráulica.
El sistema de malacate está equipado con un cable de acero de 6 mm, con capacidad de 800 m y velocidad de elevación de 116 m/min. La extracción de núcleo con cable puede reducir el tiempo auxiliar de extracción completa de la sarta en cada carrera, especialmente cuando aumenta la profundidad del pozo. El cable de acero debe inspeccionarse diariamente para detectar roturas de alambres, aplastamiento, desgaste y estado del enrollado.
La unidad de lodo utiliza una bomba de pistón de alta presión con un caudal de 90 L/min y una presión de 3 MPa. En formaciones rocosas intactas, principalmente enfría y transporta los recortes; en secciones muy meteorizadas, fracturadas o sueltas, también es necesario ajustar las propiedades del lodo y utilizar revestimiento para mantener la estabilidad del pozo y evitar derrumbes o pérdidas graves.

La CR600P puede equiparse con motor diésel o motor eléctrico. La potencia del motor diésel debe ser ≥66 kW, o se puede utilizar una combinación de dos motores eléctricos de 22 kW. Los proyectos de campo remotos generalmente valoran más la potencia independiente, mientras que las minas con suministro eléctrico estable pueden elegir la opción eléctrica según las condiciones de suministro, el método de mantenimiento y el costo de energía.
El equipo modular puede reducir la necesidad de que vehículos grandes ingresen directamente a la ubicación del pozo, pero antes de la construcción aún se debe evaluar la estabilidad de las laderas, caídas de rocas, carreteras en temporada de lluvias, rutas de transporte manual y capacidad de carga de las plataformas temporales. La dificultad de la construcción en montañas no es solo la perforación en sí; la organización del transporte y la seguridad en el sitio también determinan la eficiencia del proyecto.
Antes de que el equipo ingrese al sitio, se debe verificar el peso de los módulos y las rutas de transporte; después del ensamblaje, revisar los acoplamientos rápidos, las mangueras hidráulicas y las conexiones estructurales; antes de la perforación inclinada, asegurar la estabilidad del mástil y la base; durante la perforación continua, inspeccionar periódicamente el aceite hidráulico, los filtros, el cable de acero, el sujetador y la bomba de lodo. Si se detectan aumentos anormales de temperatura, fugas o cambios en la resistencia de extracción, se debe investigar de inmediato.
Debido a las diferencias en las condiciones geológicas reales, las herramientas en el pozo, el ángulo de perforación y los métodos de operación, la eficiencia final de perforación, la profundidad y la recuperación de núcleo dependerán de las condiciones del sitio.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Capacidad de perforación | |
| Profundidad de referencia BQ | 760 m |
| Profundidad de referencia NQ | 600 m |
| Profundidad de referencia HQ | 280 m |
| Ángulo de perforación | 45°–90° |
| Longitud de barra aplicable | 1 / 1.5 m |
| Sistema de potencia | |
| Tipo de potencia | Diésel / Eléctrica |
| Potencia del motor diésel | ≥66 kW |
| Marca del motor diésel | Kubota / Cummins / Yunnei / Yuchai (opcional) |
| Configuración del motor eléctrico | 22 kW × 2 |
| Velocidad del motor | 3000 / 1450 rpm |
| Sistema hidráulico | |
| Caudal de la bomba principal | 150 L/min |
| Presión de la bomba principal | 21 MPa |
| Caudal de la bomba auxiliar | 10 L/min |
| Presión de la bomba auxiliar | 15 MPa |
| Capacidad del tanque de aceite principal | 160 L |
| Método de control | Control manual directo |
| Método de enfriamiento | Agua / Aire |
| Sistema de avance | |
| Carrera de avance | 1.8 m |
| Fuerza de avance | 55 kN |
| Fuerza de extracción | 100 kN |
| Ángulo de perforación | 45°–90° |
| Velocidad de elevación | 115 m/min |
| Longitud de barra aplicable | 1 / 1.5 m |
| Cabezal de rotación | |
| Tipo de accionamiento | Motor hidráulico de engranajes |
| Tipo de transmisión | Transmisión directa del husillo |
| Velocidad máxima | 1200 rpm |
| Par máximo | 780 N·m |
| Diámetro máximo de barra aplicable | 114 mm |
| Movimiento del cabezal | Oscilante |
| Malacate de cable | |
| Capacidad del cable | 800 m (cable de 6 mm) |
| Fuerza de elevación en tambor vacío | 11.5 kN |
| Fuerza de elevación en tambor lleno | 6.8 kN |
| Velocidad de elevación | 116 m/min |
| Sujetador | |
| Fuerza de sujeción máxima | 120 kN |
| Capacidad de paso | 54–127 mm |
| Tipo | Sujetador hidráulico |
| Unidad de lodo | |
| Bomba de lodo | Bomba de pistón de alta presión |
| Tipo de accionamiento | Hidráulico |
| Caudal de lodo | 90 L/min |
| Presión de lodo | 3 MPa |
| Mezclador de lodo | |
| Tipo de accionamiento | Hidráulico |
| Velocidad del mezclador | 1500 rpm |
| Capacidad de mezcla | 1.2 m³/min |
| Peso de referencia de los módulos | |
| Unidad de potencia | 180–260 kg |
| Unidad de operación | 125 kg |
| Unidad de aceite hidráulico (con aceite) | 140 kg |
| Unidad de lodo | 86 kg |
| Peso total | 1200 kg |

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