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Aspecto general de la máquina de hincado hidráulica fotovoltaica PV390R de cuatro cilindros con rotación de 360°
Chasis sobre orugas y mecanismo de trabajo con rotación de 360° de la PV390R
Estructura de inclinación del mástil y brazo oscilante con doble cilindro de la PV390R
Esquema de perforación de cimentaciones de pilotes fotovoltaicos con la PV390R
Aspecto general de la máquina de hincado hidráulica fotovoltaica PV390R de cuatro cilindros con rotación de 360°
Chasis sobre orugas y mecanismo de trabajo con rotación de 360° de la PV390R
Estructura de inclinación del mástil y brazo oscilante con doble cilindro de la PV390R
Esquema de perforación de cimentaciones de pilotes fotovoltaicos con la PV390R

PV390R

Máquina de hincado de pilotes fotovoltaicos

  • Profundidad de perforación (m)
    6
  • Diámetro de perforación (mm)
    80-600
  • Par máximo (N·m)
    13000
PV390R Máquina de hincado de pilotes fotovoltaicos
PV390R Máquina de hincado de pilotes fotovoltaicos

Detalles del producto:PV390R Máquina de hincado de pilotes fotovoltaicos

☀️ Máquina de hincado hidráulica fotovoltaica PV390R de cuatro cilindros con rotación de 360°

La PV390R es una máquina de hincado hidráulica fotovoltaica sobre orugas diseñada para centrales fotovoltaicas en suelo, zonas fotovoltaicas montañosas y cimentaciones en terrenos complejos. Incorpora un motor Yuchai de cuatro cilindros de 85 kW, un par de reductor de 13000 N·m, diámetro de perforación de 80–600 mm, profundidad de perforación de 0–6 m, inclinación del mástil de 120°, brazo oscilante izquierdo/derecho con doble cilindro, compensación telescópica de 500 mm y rotación de 360°. En comparación con la versión estándar de la máquina de hincado fotovoltaica, la PV390R hace mayor hincapié en el alineamiento rápido del orificio en múltiples direcciones y en reducir los desplazamientos repetidos de la máquina completa.

🔄 La rotación de 360° es la característica estructural más importante de la PV390R

La PV390R incorpora una función de rotación de 360°, que permite al mecanismo de trabajo superior ajustar su orientación en un rango más amplio alrededor del chasis. Para proyectos fotovoltaicos con puntos de pilote densos, superficies de trabajo estrechas o que requieren tratar de forma continua varios puntos de pilote en direcciones diferentes, permite reducir los giros y desplazamientos repetidos de la máquina completa y mejorar la eficiencia de operación continua dentro de la zona.

🎯 Más adecuada para la construcción continua de puntos de pilote fotovoltaico en grandes superficies

Las grandes plantas fotovoltaicas suelen tener una gran cantidad de puntos de pilote dispuestos de forma regular. El chasis sobre orugas se encarga del desplazamiento por la zona, mientras que la rotación de 360°, el brazo oscilante izquierdo/derecho y la compensación telescópica delantera/trasera se encargan del alineamiento fino, lo que permite ajustar más direcciones de puntos de pilote desde una sola posición de parada y reducir el tiempo de reposicionamiento de la máquina completa para cada punto.

⚙️ El motor Yuchai de cuatro cilindros de 85 kW proporciona una potencia hidráulica estable

El equipo utiliza un motor Yuchai de cuatro cilindros de 85 kW, que proporciona potencia para el desplazamiento, el giro, la presión por cadena, el ajuste de la postura del mástil y la rotación de 360°. Las zonas fotovoltaicas suelen estar en el campo, en montañas o en superficies de trabajo sin suministro eléctrico fijo, por lo que la potencia diésel facilita la operación independiente. Durante trabajos continuos de alta carga, se debe prestar especial atención al mantenimiento del sistema de refrigeración, del filtro de aire y del sistema de combustible.

🔩 El par de 13000 N·m es adecuado para la preperforación de cimentaciones superficiales de gran diámetro

El par máximo del reductor es de 13000 N·m y la velocidad de rotación de la barra de perforación es de 90 r/min, lo que permite perforar cimentaciones en el rango de 80–600 mm. Los estratos de gran diámetro, suelos densos y con grava exigen un par mayor; durante la construcción se debe ajustar el avance según la carga de la broca, el diámetro de perforación y el estado de evacuación de detritos, evitando forzar el descenso.

🕳️ La profundidad de perforación de 0–6 metros se ajusta al posicionamiento de cimentaciones de pilotes fotovoltaicos

La profundidad máxima de perforación es de 6 m, adecuada para la preperforación de cimentaciones de soportes fotovoltaicos, perforación guía y otras obras de cimentación superficial. Este equipo pertenece a la categoría de máquinas de hincado y perforación fotovoltaicas y de ingeniería, no es una perforadora de pozos de agua; su valor principal es la construcción de alta frecuencia de puntos de pilote superficiales, el trabajo multidireccional y la adaptabilidad a terrenos complejos.

📐 El diámetro de 80–600 mm cubre diversas formas de cimentación

El diámetro de perforación es de 80–600 mm, y la herramienta de perforación se puede seleccionar según el diseño de la cimentación del soporte fotovoltaico, el tipo de pilote, el estrato y la necesidad de perforación guía. Los diámetros menores son adecuados para la preperforación de puntos de pilote convencionales, mientras que los mayores pueden usarse para orificios de cimentación especiales. El diámetro final debe regirse por el diseño del proyecto y el proceso de construcción.

⛓️ La presión por cadena es adecuada para una construcción de avance continuo

La PV390R utiliza presión por cadena, que proporciona de forma continua fuerza de avance a la herramienta de perforación. El ritmo de construcción en zonas fotovoltaicas es rápido, pero en grava, capas de relleno y roca muy meteorizada, un avance demasiado rápido puede aumentar la desviación del orificio, el agarrotamiento y el impacto de la herramienta, por lo que se debe ajustar el avance según la carga de giro y los cambios del estrato.

↕️ La inclinación del mástil de 120° es adecuada para terrenos en pendiente y puntos de pilote inclinados

El rango de inclinación del mástil es de 120°, lo que favorece el ajuste de la postura de perforación en zonas fotovoltaicas montañosas y superficies irregulares según el terreno y los requisitos del punto de pilote. En comparación con equipos que solo permiten un ajuste angular limitado, un mayor rango de ajuste de postura reduce el tiempo que la máquina completa dedica a buscar el ángulo de trabajo.

↔️ El brazo oscilante izquierdo/derecho con doble cilindro mejora la capacidad de alineación transversal del orificio

El mástil utiliza un brazo oscilante izquierdo/derecho con doble cilindro, que permite corregir transversalmente la posición de perforación una vez que el chasis está estabilizado. Combinado con la rotación de 360°, el equipo puede realizar primero el ajuste de orientación general y luego usar el brazo oscilante del mástil para el alineamiento fino, lo que lo hace más adecuado para proyectos fotovoltaicos en matriz con puntos de pilote densos.

📏 La compensación telescópica de 500 mm facilita el posicionamiento preciso delantero/trasero

El equipo ofrece una compensación telescópica de 500 mm, que puede utilizarse para el ajuste fino del punto de pilote en dirección delantera/trasera. La combinación de rotación de 360°, brazo oscilante izquierdo/derecho, inclinación del mástil y compensación telescópica permite reducir los pequeños desplazamientos repetidos del chasis y hacer más flexible el proceso de alineación del orificio.

🚜 Las placas de oruga de 400 mm son adecuadas para terrenos fotovoltaicos sin pavimentar

El ancho de las placas de oruga es de 400 mm, lo que proporciona una buena capacidad de adherencia en caminos de tierra, praderas, terrenos con grava y pendientes generales. Las zonas fotovoltaicas a menudo no tienen los caminos completamente pavimentados, por lo que el chasis sobre orugas es más adecuado que los equipos sobre ruedas para desplazamientos cortos y frecuentes dentro de la zona.

⛰️ La capacidad de ascenso de 35° es adecuada para algunos proyectos fotovoltaicos montañosos

Los datos indican un ángulo de ascenso de 35°. En la construcción real en montaña se debe considerar también la pendiente transversal, el grado de humedad del suelo, la naturaleza del terreno y el centro de gravedad de la máquina completa; especialmente después de girar el mecanismo de trabajo, el estado del centro de gravedad cambia, por lo que no se debe juzgar la seguridad únicamente por el parámetro máximo de ascenso.

🌱 Construcción en capas de suelo y loess

Las capas de suelo y el loess son geologías comunes en la construcción de cimentaciones fotovoltaicas. Estos estratos suelen ser fáciles de perforar, pero el contenido de humedad y la densidad afectan la estabilidad de la pared del orificio. Durante la construcción se debe ajustar la herramienta de perforación y el avance según el estado de formación del orificio, evitando un ensanchamiento excesivo o el derrumbe de la boca del orificio.

🟤 En estratos de arcilla, prestar atención al embotamiento de la broca y a la evacuación de detritos

La arcilla de alta plasticidad tiende a adherirse a la broca, causando embotamiento y evacuación deficiente de detritos. Durante la construcción se puede ajustar adecuadamente la velocidad de giro y de avance según la carga de la broca, y limpiar oportunamente la herramienta para mantener un corte eficaz.

🪨 La grava y las capas de relleno exigen aún más la selección de la herramienta de perforación

La grava, la gravilla y las capas de residuos de relleno tienen una composición granulométrica desigual, lo que puede provocar saltos de la broca, desviación del orificio, atascos y huecos localizados. Si la carga de giro aumenta bruscamente o se producen impactos anómalos, se debe extraer la barra de perforación a tiempo para inspeccionar; no se recomienda insistir en el avance forzado.

💥 Tras cambiar a herramienta de impacto, puede utilizarse en roca muy meteorizada y estratos rocosos

Los datos originales indican claramente que, tras cambiar a herramienta de impacto, puede utilizarse en roca muy meteorizada y estratos rocosos. En estos estratos, la capacidad real de construcción debe determinarse según la dureza de la roca, su grado de integridad, el diámetro objetivo y la configuración de la herramienta de impacto. Los datos originales no proporcionan el modelo del martillo de impacto ni la energía de impacto, por lo que no se ofrecen promesas adicionales sobre la eficiencia concreta en roca dura.

☀️ Centrales fotovoltaicas concentradas en suelo

Los proyectos fotovoltaicos en suelo tienen gran cantidad de puntos de pilote, disposición regular y plazos ajustados. La PV390R se desplaza por la zona mediante las orugas y luego utiliza la rotación de 360° y el ajuste del mástil para alinear varios puntos de pilote, lo que la hace más adecuada para un ritmo de construcción continuo.

🏔️ Zonas fotovoltaicas montañosas y terrenos complejos en pendiente

La fotovoltaica montañosa presta más atención a la transitabilidad del equipo, la postura de trabajo y la alineación de los puntos de pilote. El chasis sobre orugas, la inclinación del mástil de 120°, la rotación de 360° y la compensación multidireccional de la PV390R favorecen el ajuste de la postura de trabajo en terrenos ondulados, pero antes de la operación formal aún se debe garantizar la estabilidad de la plataforma de estacionamiento del equipo.

🏭 Fotovoltaica industrial y comercial y construcción de cimentaciones en recintos fabriles

Para proyectos fotovoltaicos en fábricas, parques industriales y de tipo industrial y comercial, el equipo también puede utilizarse para la preperforación de cimentaciones de soportes, orificios para postes de cercado y otras cimentaciones superficiales. La función de rotación de 360°, más flexible, ayuda a reducir los giros del chasis en espacios limitados entre edificios, caminos y equipos.

⚠️ En la construcción con rotación de 360° se debe prestar especial atención al radio de trabajo

Antes de girar la estructura superior, se debe confirmar que no haya personas, vehículos, líneas aéreas ni otras interferencias mecánicas alrededor; en trabajos en pendiente se debe prestar aún más atención al cambio del centro de gravedad tras el giro; durante la perforación, el personal no debe entrar en el radio de la barra de perforación giratoria, del mecanismo de presión por cadena, del balanceo del mástil ni de la rotación superior.

📌 Nota sobre el modelo y los parámetros

El nombre en los datos originales es «máquina de hincado hidráulica fotovoltaica de 4 cilindros», y el modelo confirmado más recientemente por el usuario es PV390R, donde la R se utiliza para distinguir la versión con rotación de 360°. Los parámetros técnicos se han organizado según los datos originales, e incluyen motor Yuchai de cuatro cilindros de 85 kW, diámetro de perforación de 80–600 mm, profundidad de perforación de 0–6 m, par de 13000 N·m, velocidad de rotación de la barra de perforación de 90 r/min, inclinación del mástil de 120°, compensación telescópica de 500 mm y función de rotación de 360°.

Debido a las diferencias en las condiciones geológicas reales, la forma de la herramienta de perforación, el tipo de pilote, el diámetro, el ángulo de construcción y el modo de operación, la eficiencia final de perforación, la calidad del orificio y el efecto de hincado deben regirse por las condiciones del sitio y el diseño de cimentación del proyecto.

📊 Principales parámetros técnicos

ParámetroValor
Parámetros básicos
Modelo de productoPV390R
Tipo de equipoMáquina de hincado hidráulica fotovoltaica de cuatro cilindros con rotación de 360°
Dimensiones totales5200 × 2300 × 2800 mm
Ancho de placa de oruga400 mm
Sistema de potencia
MotorYuchai de cuatro cilindros
Potencia del motor85 kW
Bomba principalBomba triple 40 / 40 / 32
Sistema de perforación y giro
Diámetro de perforación80–600 mm
Profundidad de perforación0–6 m
ReductorEstrella interior de cinco puntas
Par del reductor13000 N·m
Velocidad de rotación de la barra de perforación90 r/min
Presión de la perforadoraPresión por cadena
Sistema de ajuste de postura
Inclinación del mástil120°
Balanceo del mástilBrazo oscilante izquierdo/derecho con doble cilindro
Compensación telescópica500 mm
Rotación superior360°
Desplazamiento y transitabilidad
Tipo de chasisSobre orugas
Ángulo de ascenso35°
Terrenos aplicablesZonas fotovoltaicas, caminos de tierra, pendientes, terrenos con grava y superficies de trabajo generales sin pavimentar
Geología aplicable
Capa de sueloAdecuada para preperforación convencional de cimentaciones fotovoltaicas y construcción de puntos de pilote
LoessAjustar el avance y la herramienta de perforación según la densidad y el contenido de humedad
ArcillaPrestar atención al embotamiento de la broca y a la evacuación de detritos
GravaSeleccionar la herramienta de perforación y los parámetros de construcción según el tamaño de partícula y el grado de densidad
Capa de residuos de rellenoPrevenir especialmente objetos extraños, huecos y atascos localizados
Roca muy meteorizadaPuede construirse tras cambiar a herramienta de impacto
Estrato rocosoDebe confirmarse la aplicabilidad según la dureza de la roca y la configuración de la herramienta de impacto
Aplicaciones típicas
Centrales fotovoltaicas en sueloPreperforación, formación de orificios y construcción de cimentaciones para puntos de pilote de soportes fotovoltaicos
Fotovoltaica montañosaConstrucción de cimentaciones en pendientes, puntos de pilote multidireccionales y terrenos complejos
Zonas fotovoltaicas industriales y comercialesTrabajos de cimentación en fábricas, parques y plantas fotovoltaicas concentradas
Preperforación de cimentaciones de ingenieríaConstrucción de orificios para cercados, soportes y otras cimentaciones superficiales

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