Máquina de hincado de pilotes fotovoltaicos
La PV390H es una máquina hincapilotes fotovoltaica hidráulica sobre orugas diseñada para cimentaciones en proyectos fotovoltaicos de montaña, zonas de colinas y terrenos inclinados irregulares. El equipo incorpora un motor Yuchai de seis cilindros turboalimentado de 130 kW, par de reductor de 13000 N·m, diámetro de perforación de 80–600 mm, profundidad de perforación de 0–6 m, altura de orugas telescópica de 1200 mm, inclinación del mástil de 120°, brazo oscilante izquierdo/derecho de doble cilindro y compensación telescópica de 450 mm. En comparación con una hincapilotes fotovoltaica convencional para terreno plano, hace mayor hincapié en el ajuste de actitud en pendiente, el tránsito por terrenos complejos y el alineamiento rápido de las posiciones de pilote.
En las zonas fotovoltaicas de montaña suelen existir desniveles laterales, superficies irregulares y ondulaciones continuas, por lo que los equipos de orugas de altura fija a menudo requieren nivelar el terreno repetidamente. La altura de las orugas de la PV390H puede ajustarse según la pendiente, lo que permite al equipo adoptar una mejor actitud de trabajo en terrenos irregulares y resulta más adecuado para proyectos fotovoltaicos en laderas, colinas y zonas con desniveles evidentes.
La dimensión telescópica de altura de orugas es de 1200 mm, lo que permite gestionar desniveles laterales notables. Durante la construcción, deben ajustarse progresivamente las orugas de ambos lados según las condiciones de la pendiente para que el equipo mantenga una carga estable. La función de patas altas y bajas puede mejorar la adaptabilidad en pendiente, pero no sustituye una plataforma de trabajo segura ni la evaluación de la capacidad portante del terreno.
El equipo utiliza un motor Yuchai de seis cilindros turboalimentado de 130 kW, que proporciona potencia para el desplazamiento sobre orugas, la rotación de la barrena, el empuje por cadena, la oscilación del mástil y el ajuste de patas altas y bajas. Para proyectos de montaña, diámetros mayores y estratos complejos, una mayor reserva de potencia favorece el mantenimiento de la capacidad de trabajo continuo.
El par del reductor es de 13000 N·m y la velocidad de rotación de la barrena es de 100 r/min, lo que cubre un rango de perforación de 80–600 mm. Los diámetros mayores, los suelos densos y las condiciones con grava requieren un par de rotación más alto, pero durante la construcción debe ajustarse el avance según la carga de la herramienta de perforación y el estado de evacuación de detritos, evitando un empuje excesivo que cause desviación del orificio, atascamiento o impacto en la herramienta.
La profundidad máxima de perforación es de 6 m, adecuada para preperforación de soportes fotovoltaicos, guiado de posiciones de pilote y otras cimentaciones superficiales. El valor esencial de la PV390H no es la capacidad de perforación profunda, sino la ejecución de alta frecuencia de posiciones de pilote, la adaptación a pendientes complejas y el alineamiento rápido de orificios, por lo que es más adecuada para cimentaciones fotovoltaicas que para perforación de pozos de agua.
El diámetro de perforación es de 80–600 mm, y pueden seleccionarse distintas herramientas según el diseño de la cimentación del soporte fotovoltaico, el tipo de pilote y las condiciones del estrato. Los diámetros menores son adecuados para guiado convencional y los mayores para orificios de cimentación especiales. El diámetro final debe regirse por los planos de diseño del proyecto y el proceso constructivo.
El equipo utiliza empuje por cadena, que puede proporcionar fuerza de avance continua a la herramienta de perforación. Al encontrar grava, capas de relleno y roca fuertemente meteorizada, debe controlarse la velocidad de avance según la carga de rotación, evitando un descenso excesivo que provoque rebote de la broca, desviación del orificio o atascamiento.
El rango de inclinación del mástil es de 120°, lo que permite ajustar la actitud de perforación según el terreno y los requisitos de la posición del pilote. Para proyectos fotovoltaicos de montaña y zonas irregulares, una mayor capacidad de ajuste de inclinación reduce el tiempo empleado en buscar repetidamente el ángulo con la máquina completa.
El mástil utiliza un brazo oscilante izquierdo/derecho de doble cilindro, que permite realizar ajustes transversales finos una vez estabilizado el chasis. Para plantas fotovoltaicas en matriz, el ajuste lateral reduce los frecuentes desplazamientos cortos del chasis y mejora la eficiencia de ejecución continua de posiciones de pilote.
El equipo dispone de una compensación telescópica de 450 mm, que permite ajustes finos en sentido longitudinal del mecanismo de trabajo de la perforadora. La combinación de patas altas y bajas, brazo oscilante del mástil, inclinación y compensación telescópica resulta más adecuada para cimentaciones fotovoltaicas con posiciones de pilote densas y variaciones frecuentes de desnivel del terreno.
El ancho de las placas de oruga es de 300 mm, adecuado para caminos de tierra, praderas, terrenos con grava y pendientes generales. El chasis sobre orugas es más adecuado que los equipos sobre ruedas para desplazamientos cortos dentro de la zona fotovoltaica, pero en pendientes húmedas, suelos blandos y zonas con pendiente transversal pronunciada debe reducirse la velocidad y prestarse atención al riesgo de vuelco lateral.
La información original indica que, tras añadir un cabrestante, puede utilizarse en condiciones de pendiente más pronunciada. El cabrestante puede proporcionar tracción auxiliar para el desplazamiento del equipo en pendientes especiales, pero antes de usarlo deben confirmarse los puntos de anclaje, el cable de acero y la dirección de tracción, y no puede sustituir los caminos de obra necesarios ni las plataformas de seguridad.
Los estratos de suelo y loess suelen ser relativamente adecuados para la perforación de cimentaciones fotovoltaicas, pero su contenido de humedad y densidad afectan la estabilidad de las paredes del orificio. El loess en pendiente puede presentar disminución de adherencia y riesgo de deslizamiento del equipo tras la lluvia, por lo que debe prestarse atención tanto a la calidad del orificio como al estado de contacto de las orugas.
La arcilla de alta plasticidad tiende a adherirse a la broca, causando embotamiento y evacuación deficiente de detritos. Durante la construcción debe ajustarse la rotación y el avance según la carga de la broca, y extraerse la herramienta a tiempo para limpiarla, manteniendo un corte eficaz.
La grava de canto rodado, los guijarros y las capas de cobertura mixtas presentan variaciones notables en el tamaño de partícula, lo que puede causar rebote de la broca, desviación del orificio y bloqueos locales. Durante la construcción deben seleccionarse las herramientas según el tamaño de partícula, la densidad y el contenido de agua, manteniendo un avance estable.
Las capas de relleno y residuos pueden contener ladrillos, bloques de hormigón, barras de acero, madera y huecos, con una uniformidad deficiente. Si durante la perforación se producen impactos anómalos, bloqueo de rotación o pérdida súbita de presión, debe detenerse la máquina y revisarse para evitar daños a la herramienta de perforación y al reductor.
La información original indica claramente que, tras cambiar a herramienta de impacto, puede utilizarse en roca fuertemente meteorizada y estratos rocosos. Para proyectos en roca deben seleccionarse herramientas compatibles según la dureza, el grado de integridad y el diámetro objetivo. Dado que la información no proporciona el modelo del martillo de impacto ni su energía, este texto no ofrece promesas adicionales sobre la eficiencia en roca dura específica.
Los proyectos fotovoltaicos de montaña suelen presentar grandes variaciones de pendiente, desniveles evidentes entre posiciones de pilote y condiciones generales de los caminos de acceso. Las orugas de patas altas y bajas, la inclinación del mástil de 120°, el brazo oscilante izquierdo/derecho de doble cilindro y la compensación telescópica de 450 mm de la PV390H resuelven precisamente cómo posicionarse de forma estable en pendiente y completar el alineamiento de las posiciones de pilote.
Aunque en las zonas fotovoltaicas de colinas la pendiente local no sea necesariamente grande, los desniveles laterales y las ondulaciones del terreno entre posiciones de pilote son frecuentes. El ajuste de patas altas y bajas reduce la necesidad de nivelar con excavadora o rellenar manualmente en cada posición de pilote, mejorando el ritmo de construcción continua de la planta.
Incluso en grandes proyectos fotovoltaicos en suelo relativamente plano, la PV390H puede encargarse de la preperforación y ejecución de orificios para cimentaciones de soportes. Su mayor potencia y capacidad de ajuste multidireccional son adecuadas para plantas con muchas posiciones de pilote, plazos ajustados y cambios geológicos frecuentes.
Al utilizar la función de patas altas y bajas debe evitarse un ajuste unilateral excesivo que desplace el centro de gravedad de la máquina; la construcción en pendiente transversal debe realizarse con mayor cautela; antes de ajustar la altura de las orugas debe asegurarse que el equipo esté a baja velocidad o detenido, y observar al personal y los obstáculos cercanos. Ninguna capacidad de pendiente sustituye el juicio de seguridad en obra.
El nombre en la información original es «Máquina hincapilotes fotovoltaica hidráulica de patas altas y bajas». Para mantener la coherencia con las series PV390 y PV390R, esta versión se denomina PV390H, donde H distingue la versión de patas altas y bajas/altura de orugas ajustable. Los parámetros técnicos se conservan según la información original, sin modificar valores como motor, diámetro, profundidad, par y dimensiones de ajuste.
Dado que las condiciones geológicas reales, la pendiente, la forma de la herramienta de perforación, el tipo de pilote, el diámetro y el modo de operación varían, la eficiencia final de perforación, la calidad del orificio, la transitabilidad del equipo y el efecto de hincado deben regirse por las condiciones de obra y el diseño de cimentación del proyecto.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Parámetros básicos | |
| Modelo de producto | PV390H |
| Tipo de equipo | Máquina hincapilotes fotovoltaica hidráulica sobre orugas de patas altas y bajas |
| Dimensiones totales | 5200 × 2300 × 2800 mm |
| Ancho de placa de oruga | 300 mm |
| Sistema de potencia | |
| Motor | Yuchai seis cilindros turboalimentado |
| Potencia del motor | 130 kW |
| Bomba principal | Bomba triple 50 / 50 / 40 |
| Motor de traslación | TM09 |
| Sistema de perforación y rotación | |
| Diámetro de perforación | 80–600 mm |
| Profundidad de perforación | 0–6 m |
| Reductor | Estrella interior de cinco puntas |
| Par del reductor | 13000 N·m |
| Velocidad de rotación de la barrena | 100 r/min |
| Empuje de la perforadora | Empuje por cadena |
| Mástil y ajuste de actitud | |
| Inclinación del mástil | 120° |
| Oscilación del mástil | Brazo oscilante izquierdo/derecho de doble cilindro |
| Dimensión telescópica de altura de orugas | 1200 mm |
| Compensación telescópica | 450 mm |
| Adaptación topográfica y geológica | |
| Terreno | Las orugas pueden ajustarse según la pendiente, adecuado para terrenos irregulares y montañas con pendientes pronunciadas |
| Asistencia en pendiente pronunciada | Tras añadir un cabrestante, puede utilizarse en condiciones de pendiente más pronunciada |
| Geología aplicable | Suelo, loess, arcilla, grava de canto rodado, capas de relleno y residuos, etc. |
| Adaptación a roca | Tras cambiar a herramienta de impacto, puede utilizarse en roca fuertemente meteorizada y estratos rocosos |
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